ОБОРУДОВАНИЕ

Трансзвуковые струйные технологии -

основа для технологического скачка во многих отраслях промышленности


С 2014 года в состав ГК "ТЭК" вошло производственное предприятие, основным профилем деятельности которого с 1998 года является проектирование, производство и монтаж оборудования, принцип работы которого - трансзвуковая струйная технология. Разработчиком данного оборудования является профессор Фисенко Владимир Владимирович.


Немного теории

Основа трансзвуковой струйной обработки заключается в локальном комплексном высокоинтенсивном воздействии на поток обрабатываемой среды в совокупности с мгновенным перепадом давления. При этом не применяются мощные дорогостоящие электронные генераторы ультразвука, электромагнитные и резонансные излучатели, не расходуется тепловая энергия. В зоне резкого перепада давления при движении среды происходит мгновенное газовыделение. При определенных условиях происходит генерация пульсаций давления достаточно высокой интенсивности за счет гидродинамических эффектов. При этом формируется широкочастотный спектр колебаний различной физической природы, в том числе ультразвуковых, электромагнитных и других. Генерируемые в узкой зоне потока пульсации давления производят разрушение потока. Кроме этого, при перепаде давления (от вакуума к избыточному давлению) возникает скачок давления, обусловленный переходом режима движения среды от сверхзвукового к дозвуковому. В зоне действия скачка давления происходит схлопывание парогазовых пузырей, что сопровождается мощным механическим воздействием на обрабатываемую среду.


Сферы применения

На сегодняшний день приоритетным направлением для нас по внедрению данной технологии является сфера нефтедобычи и нефтепереработки. Для реализации поставленных заказчиками задач используются аппараты ТГУ (термогидродинамическая установка) – это новая энергосберегающая технология, предназначен для разогрева вязких сред (нефтепродукты, вязкие жидкости, мазуты, масла и т.п.), в том числе для их ускоренного слива из цистерн.

Процесс разогрева вязких сред обеспечивается использованием энергии водяного пара на нагрев и создание принудительной циркуляции разогреваемой среды во всем ее объеме. ТГУ по разогреву вязких сред имеет две конфигурации: два и четыре сопла.


Описание

Паровые струйные разогреватели вязких сред предназначены для быстрого разогрева нефтепродуктов, нефтешлама, мазута, гудрона, парафино-содержащих веществ, жиров, патоки в железнодорожных цистернах и других емкостях. ТГУ-1 – это парожидкостной эжектор, сопла которого направлены в противоположные стороны. Его важным достоинством является то, что он превращает конденсат в мелкодисперсную эмульсию. Например, при сжигании водомазутной эмульсии экономия топлива составляет 5-11%, отсутствует нагарообразование, улучшаются экологические показатели работы котлов (снижение концентрации СО, токсичных дымовых газов). Потребляя 1 т пара в час при давлении 3 кгс/см2, аппарат ТГУ-1 разогревает мазут в цистерне типа 62 от температуры –40 °С до температуры слива 30-40 °С за 3 часа.


Принцип работы

В корпус аппарата через паропровод подается пар, где распределяется по двум или четырем (в зависимости от конструкции РВС) паровым соплам. Пар, прошедший через паровые сопла, смешивается в камерах смешения с поступающей через отверстия камеры разогреваемой средой.

В результате образуется смесь с расчетным объемным соотношением фаз пар — разогреваемая среда (смешение компонентов пар — разогреваемая среда происходит на молекулярном уровне). Ввиду того, что скорость звука в такой смеси ниже скорости течения самой смеси, поток на выходе из камеры смешения становится сверхзвуковым. В канале постоянного сечения конфузора (после камеры смешения), совершается обратный переход скорости в дозвуковую область, что сопровождается «скачком» давления. При этом разогреваемая жидкость и конденсат (в том числе и частицы воды, ранее находившиеся в разогреваемой среде) превращаются в мелкодисперсную эмульсию, которой передается вся тепловая энергия, содержавшаяся в паре. Из конфузора разогретая среда выбрасывается со скоростью горячими струями, которые разогревают разогреваемую среду, одновременно перемешивая её во всем объеме ёмкости. В результате весь объем разогреваемой среды прогревается равномерно, а стенки ёмкостей очищаются полностью до чистого металла. Последующей пропарки емкости не требуется.



Опытно-промысловые испытания ТГУ в ПАО "Татнефть"


Преимущества


Новая технология разогрева обеспечивает:

- повышение скорости объемного прогрева вязкой среды за счет эффективного использования энергии пара;

- полное устранение выброса пара;

- сокращение времени опорожнения емкости (цистерны) с вязкими средами;

- снижение расхода пара минимум в 2 раза (по сравнению с традиционными методами);

- высокую степень очистки емкости от вязких осадков и отложений, за счет эффективной обработки застойных зон, горячими струями разогреваемой среды, избегая 3 — 5 % потерь в виде осадков и отложений;

- исключение из технологического процесса при разогреве мазута в цистерне операции пропаривания после слива мазута.

- оборудование позволяет производить предварительную очистку емкостей без привлечения сторонних организаций. При этом потенциал экономии на установках ППУ минимум в 10 раз.


По вопросам закупки данного оборудования обращайтесь к директору

ООО "Новые Технологии" (ГК "ТЭК") Тронину Дмитрию Евгеньевичу

по номеру + 7 987 298-88-47

или направляйте запрос на электронную почту NT@energo116.ru.



На стадии разработки

На данный момент на основе данной технологии проходят опытно-промысловые испытания оборудования по очистке нефтешламов. Также в конце марта ожидается тестовый запуск оборудования в пищевой промышленности. С результатами испытаний вы сможете ознакомиться на нашем сайте в конце апреля 2016 года в разделе НОВОСТИ.

Более подробная информация о наших разработках на нашем сайте ГК "ТЭК" www.nt-tek.ru